這種鈍化膜的形成有兩種情況，一種是不銹鋼本身就有自鈍化的能力，這種自鈍化能力隨鉻含量的增加而加快，因此它才具有了抗銹性；另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液（電解質(zhì)）中，在被腐蝕的過(guò)程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻耐酸鋼板。當(dāng)鈍化膜被損壞后，立即又可形成新的鈍化膜。

另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液（電解質(zhì)）中耐酸鋼廠家，在被腐蝕的過(guò)程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻耐酸鋼板。當(dāng)鈍化膜被損壞后，立即又可形成新的鈍化膜。

不銹鋼鈍化膜之所以具有抵抗腐蝕的能力，有三個(gè)特點(diǎn)：一是這個(gè)鈍化膜厚度極薄，在鉻含量>10.5%的條件下，一般只有幾個(gè)微米；二是這個(gè)鈍化膜的比重大于基體的比重；這兩個(gè)特點(diǎn)說(shuō)明這個(gè)鈍化膜既薄又致密，因此，這個(gè)鈍化膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿去快速腐蝕基體；第三個(gè)特點(diǎn)是這個(gè)鈍化膜的鉻濃度比基體高三倍以上；因此鈍化膜有很高的耐腐蝕性。

不銹鋼的耐蝕性是有條件的，一個(gè)牌號(hào)的不銹鋼在某一種介質(zhì)中是耐腐蝕的，但在另一種介質(zhì)中可能遭到破壞耐酸鋼板廠家。同時(shí)不銹鋼的耐蝕性也是相對(duì)的，到目前為止焊接耐候鋼，還沒(méi)有一種不銹鋼在所有環(huán)境中都是絕dui不腐蝕的。不銹鋼的耐蝕性是有條件的，一個(gè)牌號(hào)的不銹鋼在某一種介質(zhì)中是耐腐蝕的，但在另一種介質(zhì)中可能遭到破壞耐酸鋼板廠家。同時(shí)不銹鋼的耐蝕性也是相對(duì)的，到目前為止焊接耐候鋼，還沒(méi)有一種不銹鋼在所有環(huán)境中都是絕dui不腐蝕的。

此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。不銹鋼中的含碳如低于0.03%或含Ti、Nb，就可以顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對(duì)濃xiao酸有良好的耐蝕性。為了節(jié)約價(jià)格較高的Ni并使鋼仍具奧氏體組織，以Mn、N代Ni，發(fā)展出了Cr-Mn-Ni-N和Cr-Mn-N不銹鋼。它們除耐氧化性酸、尿素、醋酸等介質(zhì)外，還具有屈服強(qiáng)度遠(yuǎn)高于Cr-Ni奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn),在一定條件下可代替Cr-Ni系不銹鋼。這樣就可以避免馬氏體和馬氏體沉淀硬化不銹鋼中的奧氏體淬火后直接轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，導(dǎo)致隨后加工成型困難的缺點(diǎn)。常用的鋼種有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此類鋼強(qiáng)度較高，一般達(dá)120～140kgf/mm2（見(jiàn)超高強(qiáng)度鋼），常用于制作對(duì)耐蝕性能要求不太高但需要高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)蒙皮等。馬氏體時(shí)效不銹鋼，是在超低碳馬氏體時(shí)效鋼的基礎(chǔ)上加入高于10%的鉻制成的，既保有馬氏體時(shí)效鋼的良好綜合性能，又提高了耐蝕性。此類鋼含碳低于0.03%，Cr10～15%，Ni6～11%（或Co10～20%），并加入Mo、Ti、Cu等元素強(qiáng)化。